STEP TRUTNOV

Применение
Эти котлы для сжигания биомассы (сжигание целых тюков соломы) могут быть использованы преимущественно для отопления объектов, где используется много тепла, промышленные и сельскохозяйственные сооружения, коммунальное отопление, гостиницы, производственные и другие объекты.

Варианты исполнения котлов
Согласно требованиям заказчика возможно поставить котёл в основном варианте тепловодном, водогрейном или паровом, без или с пароподогревателем.

Описание котла
Устройство котла составлено из водотрубной камеры сгорания над приспособленной подвижной решёткой и жаротрубного вертикального обменника. Камера сгорания водотрубная с перегородкой. Передняя часть котла снабжена входным отверстием для целого тюка соломы, который подается в камеру сгорания над передней частью решётки специальным механизмом. Котёл поставляется с комплектом оборудования, в том числе изоляция и обшивка из листового металла.

Пепел удаляется из котла в конце решётки шнековым механизмом или другим механическим приспособлением. Продукты сгорания выходят из камеры сгорания и входят в вертикальный обменник продуктов сгорания в нижней части. Выходное отверстие для продуктов сгорания из обменника находится на верхней части и возможно приспособить его положение согласно проекту котельной.

Управление и регулирование котла
Автоматическое регулирование мощности котла скачкообразно с плавным переходом и определяется параметрами разрежения и количеством топлива в камере сгорания в зависимости от температуры воды на выходе из котла. Работа вторичного вентилятора управляется частотным преобразователем оборотов в зависимости от % О2 в продуктах сгорания. Дымосос, (вентилятор продуктов сгорания) согласно частотному преобразователю оборотов, управляет разрежением в камере сгорания.

Топливо
Квадратные тюки соломы с максимальными размерами 1250 х 1200 х 2400 мм, влажностью 20%, средне – спрессованные, выход пепла максим. 6%, содержание несгораемых веществ (пыль, песок и др.) максимально 0,4%. Тюки должны быть хорошо связанные, правильной формы и однородным содержанием влажности. Конструкцию входной части котла необходимо приспособить конкретным размерам используемых тюков и при необходимости надо изменить также конструкцию камеры сгорания. При замене типа топлива необходимо всегда отрегулировать систему управления сжиганием.

Золоудаление и очистка котла
Пепел из топки котла вынесен автоматически с помощью поперечного шнекового конвейера, размещённого в задней части топки. Очистка обогревательных площадей производится механически с помощью специальных щёток и для набирания пепла встроены легко съёмные ворота или дверца.

Подача топлива
Подача топлива обеспечена ленточным транспортером и передвижным столом, которые размещены в топливном складе. Обслуживающий персонал, с помощью электрического погрузчика или иных технических средств, кладёт тюки соломы на ленточный транспортер. Транспортёр уносит тюк и устанавливает его на передвижной стол. Передвижной стол имеет датчик, который при поступлении тюка на нём подаёт команду и транспортёр останавливается. Перед каждым вводом тюка в камеру сгорания, открывается охлаждаемая водой дверь, а после ввода тюка дверь автоматически закрывается.

Весь процесс подачи топлива в камеру сгорания, как и процесс нормирования подачи топлива, происходит полностью автоматически на основании требования системы управления котлом.

Параметры котлов

*расчётная мощьность при влажности топлива 20% и чистых обогреваемых поверхностях.

Pисунки

Схема подачи топлива в котёл